质量管理工具是企业提升产品与服务质量的关键手段，可分为传统基础工具、专项管理工具和综合管理工具三类。
（一）传统基础工具
1.老七种工具：包括检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。这些工具主要用于质量数据收集整理、初步问题分析与过程监控，是质量控制的基础。例如，检查表可用于一线工人记录产品生产各环节数据，柏拉图能帮助中层管理者快速识别主要质量问题类型，控制图则可由中层及高层共同关注生产过程稳定性。
2.新七种工具：关联图、系统图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法、矩阵数据分析法。侧重于质量策划、问题根源探究与解决方案规划。如关联图可协助团队梳理复杂的质量影响因素关系，系统图用于构建质量目标分解体系，亲和图帮助整理质量相关意见信息。
（二）专项管理工具
1.六西格玛管理工具集：包含SIPOC图、FMEA等。由经过专业培训的人员（如黑带、绿带）运用，多涉及中层管理者组织协调与部分高层战略决策支持。例如，在大型制造企业的关键生产流程优化项目中，通过六西格玛工具精确分析并改进质量。
2.精益生产工具：如价值流图、5S管理等。一线职工直接参与5S实践以保障基础工作质量，中层管理者借助价值流图规划生产布局与流程优化，高层则从战略层面决策精益理念在企业整体运营中的推行程度与资源配置。
（三）综合管理工具及其他
1.卓越绩效管理模式：整合多方面管理要素，从高层管理角度，在战略规划、领导作用发挥、经营结果评估与改进等方面发挥作用。它与其他工具融合，如过程管理环节可融入六西格玛或精益流程优化工具，测量分析与知识管理部分结合传统数据统计分析工具等。
2.PDCA模型：pdca即计划-执行-检查-行动循环，是一种持续改进的方法，适用于各种质量管理活动，强调持续改进和适应变化。
二、
不同群体常用工具分析
（一）高层管理人员
1.战略规划与方针制定工具：卓越绩效管理模式中的战略规划部分，PEST分析，SWOT分析。例如，在制定国际化质量战略时，考虑不同国家政治法规、经济水平、社会文化偏好、技术发展等因素；结合企业内部质量优势、劣势、外部机会和威胁制定战略。
2.组织管理与绩效评估工具：卓越绩效管理模式中的经营结果评估，方针展开图。依据多维度绩效指标全面评估组织质量绩效，将质量方针分解到各部门与业务环节，明确各级组织质量任务与目标值。
（二）中层管理人员
1.质量策划与项目管理工具：质量功能展开（QFD），项目管理工具（如甘特图）。例如，在酒店服务质量管理中，中层管理者利用QFD把顾客需求转化为具体质量特性要求；在企业质量体系升级项目中，用甘特图安排任务计划与监控实际进展。
2.数据分析与监控工具：控制图，柏拉图（帕累托图）。例如，在软件测试流程中，通过控制图关注测试缺陷率波动情况；在质量改进中，通过柏拉图找到并解决关键少数问题。
（三）一线职工
1.数据收集与简单分析工具：检查表，因果图（鱼骨图）。例如，在快递包裹分拣中心，一线职工用检查表记录包裹破损数量、地址标签错误情况等数据；在汽车装配车间，一线工人发现某部件装配后间隙过大，通过因果图找原因。
2.现场改善类工具：5S管理，防错法（Poka-Yoke）。例如，在车间一线工位，通过5S管理确保工具取用方便、工作区域无杂物干扰。
三、应用场景
质量管理工具的应用场景广泛，覆盖从战略规划到具体操作的各个层面。
（一）生产车间
1.老七种工具：检查表用于记录数据，层别法分类识别生产表现，柏拉图识别排序质量问题，因果图分析根本原因，散布图分析变量关系，控制图监控稳定性。
2.5S管理和防错法：5S管理改善工作环境，减少浪费，提高生产效率和质量；防错法设计和使用防错机制，防止操作错误导致的质量缺陷。
（二）新产品研发项目
1.新七种工具：关联图梳理关系，系统图构建质量目标分解体系，亲和图整理分类意见，矩阵图分析因素相互作用，箭条图展示项目进度和依赖关系，PDPC法预测问题和风险，矩阵数据分析法识别和优化关键参数。
2.六西格玛工具：FMEA提前识别潜在失效模式，评估风险并采取预防措施。
（三）质量改进项目
1.六西格玛工具：SIPOC图界定流程范围，识别供应商、输入、过程、输出和客户；DMAIC循环用于系统地改进流程和减少缺陷。
2.PDCA模型：计划确定改进目标和策略，执行实施改进措施，检查评估改进效果，行动标准化成功的做法，对未达到预期的措施进行调整。
（四）企业战略层面
1.卓越绩效管理模式：整合多个方面，全面提升企业绩效。
2.SWOT分析和PEST分析：SWOT分析企业内部优势、劣势和外部机会、威胁，制定质量战略；PEST分析政治、经济、社会、技术环境对企业质量战略的影响。
通过不同层级人员对各类质量管理工具的合理运用，企业能够构建全面、系统、高效的质量管理体系，全方位保障和提升产品与服务质量，增强市场竞争力并实现可持续发展。
